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1,完全交換法。在同一類零件中,選擇一個(gè)不需修理的裝配件,并能滿足規(guī)定的裝配要求。此程序集方法稱為完全交換方法。全交換法的優(yōu)點(diǎn)是裝配操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,適用于組成環(huán)數(shù)量少、精度要求低或批量生產(chǎn)。
2,選擇裝配方法。在經(jīng)濟(jì)上可行的情況下,適當(dāng)?shù)胤糯罅慵慕Y(jié)構(gòu)公差,然后選擇合適的零件以保證指定的裝配尖端。根據(jù)公差范圍,將零件分為幾組,然后組合成組,以滿足要求。選擇裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是降低了加工成本,分組選擇后零件的匹配精度更高。它常用于大批量生產(chǎn),精度高,環(huán)數(shù)少。
3,修復(fù)。通過的修理部件的數(shù)量指定部分以固定組裝精度的組裝方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是,部件的制造精度可降低,并且可用于小批量生產(chǎn)高的組裝精度。
4,制備方法。調(diào)整零件的位置或尺寸,達(dá)到裝配精度的裝配方法,如更換墊圈、墊圈、套筒等控制和調(diào)整部件。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)公差精度加工零件??捎糜诟鞣N裝配場(chǎng)合,精密附件除外,必須分組選擇。
彈簧支架安裝和安裝步驟:
如圖1所示,在安裝在彈簧支撐管的前檢查的數(shù)量和質(zhì)量。
1,檢查高溫高壓管道彈簧支管材質(zhì)是否合格。
2,單板或雙板整體彈簧總成(T1,T2)安裝在根槽附近,經(jīng)水壓試驗(yàn)或試運(yùn)行后,彈簧總成位置可移除。在測(cè)試運(yùn)行之前和之后,檢查所有彈簧組件的指針校準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)值并記錄記錄。彈簧元件的位移指示器應(yīng)向全球觀測(cè)和檢查的方向旋轉(zhuǎn)。
3,當(dāng)設(shè)計(jì)需要時(shí)彈簧懸架,應(yīng)特別注意正確的方向。
4,如果焊接需要焊接到通道的法蘭上,則應(yīng)盡可能靠近網(wǎng)絡(luò)。
5,如有必要更換彈簧支撐架的設(shè)計(jì)模型和規(guī)格或材料,應(yīng)由設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。
6,介質(zhì)的溫度高于540℃給藥應(yīng)使用TRCrMoV - X合金電極,和地板溫度T當(dāng)局管450度℃或更低,使用焊接電極T426的根。