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確定可變彈簧支吊架位置的要點(diǎn)與要求
支吊架廠家應(yīng)滿足管道較大允許跨度要求,有壓力脈動管道,根據(jù)管道所需的固有頻率確定支架間距,避免共振;集中負(fù)荷時(shí),支架應(yīng)靠近集中載荷,減少偏心載荷和彎曲應(yīng)力;在敏感設(shè)備(泵,壓縮機(jī))附近設(shè)置支架,防止設(shè)備承受過多的管道負(fù)載;往復(fù)式壓縮機(jī)入口和出口管道等強(qiáng)烈振動的管道應(yīng)分別設(shè)置支架,以避免振動傳播;除了管道的振動外,還應(yīng)采用梁的梁結(jié)構(gòu)作為支架的根部,并考慮到生根點(diǎn)可以承受的負(fù)荷,根部的結(jié)構(gòu)要符合要求原根;要求對管道進(jìn)行更詳細(xì)的應(yīng)力分析,支架位置根據(jù)分析確定,易于維護(hù),管道支架應(yīng)位于管道和設(shè)備中,不妨礙現(xiàn)場的連接和維護(hù);管支撐點(diǎn)在垂直方向無位移應(yīng)使用剛性支撐架,當(dāng)可變彈簧吊架時(shí)應(yīng)使用位移,排量應(yīng)大于恒定吊架;設(shè)備沿直立管道設(shè)置,一個(gè)管道框架應(yīng)設(shè)置在軸承托架上,后面應(yīng)分別有一個(gè)導(dǎo)向支架。
用于確定用于典型管道的支架的位置的方法
為了確定容器類的上部的位置,通常的做法是每個(gè)管具有滑動軸承框架。當(dāng)垂直管段長時(shí),可以添加引導(dǎo)框架,并將托架固定在設(shè)備上。
塔式設(shè)備支架的位置取決于塔架通常支撐在塔壁上,一托架靠近設(shè)備的噴嘴,以減小口腔和支撐點(diǎn)的相對熱膨脹設(shè)備減少熱膨脹的反作用力。如果管子的噴嘴的一個(gè)支架不夠靈活,可以改變管道的適當(dāng)增加管道的靈活性;如果一承重框架載荷太大,可以設(shè)置二個(gè)軸承架,但二個(gè)承載框架應(yīng)使用彈簧框架。
確定支架的位置是泵管,管道布置有許多類型的泵,例如通常由高度可調(diào)的軸承架構(gòu)成的RS-1支架。再次,DS-1框架是一個(gè)限額,泵使進(jìn)口管軸保持水平無偏移,泵口不會受到過大的彎矩。 RS-2支架為滑動框架,應(yīng)注意從支架到肘部的距離不要太小,否則將為空。 DS是水平限幀。此外,大型泵出口應(yīng)注意止回閥
關(guān)閉時(shí)推力,截止閥和支架附近的止回閥應(yīng)具有剛性,可承受水錘和重力負(fù)荷。
確定安 全閥位置的管座,這就是安 全閥孔的彎矩所引起的外部載荷要求盡可能的小,以免影響閥體的變形性能。除了考慮重力載荷后管道的支撐,還要注意釋放由反作用力及其方向產(chǎn)生的流體。根管一支點(diǎn)安 全閥出水管不應(yīng)扎根于大的柔性剛性結(jié)構(gòu)上,而支撐點(diǎn)的垂直位移應(yīng)盡可能小。在管道的較高溫度下,閥門出口水平段應(yīng)足夠長以避免支架空置。安 全閥突然打開,容易發(fā)生振動,特別是直徑大,壓力差大的安 全閥應(yīng)注意振動,出氣管為氣液兩相,要注意振動,避免水錘。
管道支吊架廠家位置的確定方法
支吊架廠家在控制閥組的情況下,控制閥組通常在管的彎頭下方設(shè)有支架。固定框架可在室溫下用于管道。對于具有熱膨脹的管道,應(yīng)根據(jù)靈活分析的要求,將一個(gè)框架設(shè)置為固定框架,另一個(gè)框架設(shè)置為滑動框架或?qū)蚩蚣堋H绻y門非常長,只能在閥塊支架的兩端,閥體中間的下垂較大,應(yīng)在支架中間加入,中間支架使用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行安裝。